Medición de las dimensiones de tubos

Optimizamos sus procesos de fabricación y verificamos las dimensiones de tubos soldados y sin soldar.

Nuestra pasión por la calidad y la seguridad de nuestros sistemas coloca a LAP como uno de los principales fabricantes del mundo de sistemas de medición de tubos. Mediante nuestros sistemas de medición láser sin contacto podemos garantizarle que obtendrá la calidad necesaria en los tubos, independientemente del tipo de proceso de producción que utilice.

¿Qué parámetros puede medir?

Diámetro

Ovalidad

Longitud

Defectos superficiales y de laminado

Rectitud

Ventajas

Reducción de costes

Nuestros sistemas comunican las desviaciones de las tolerancias en tiempo real. Ahorrará considerables costes al recibir un aviso antes de producir piezas rechazadas.

Optimización de la calidad

Los sistemas de medición de LAP verifican las dimensiones necesarias y documentan la calidad. Usted obtiene la máxima seguridad.

Ahorro de tiempo

Nuestro sistema de medición detecta y registra automáticamente los diferentes tamaños de tubos.
En caso de que sea necesario realizar un cambio de producto, el tiempo de configuración se reduce significativamente.

Sistemas de medición para el tren de laminado de tubos

CONTOUR CHECK ROUND & EDGE

Mide perfiles con un rango de medición de entre 45 y 500 mm y más a temperaturas de material de hasta 1200 °C mediante el método de sombreado.

Más información

CONTOUR CHECK SHAPE

Una función de medición de 360° permite detectar por completo perfiles de distintas formas a temperaturas de hasta 1200 °C. Además, este sistema de medición detecta defectos de superficie y de laminación.

Más información

«LAP representa sistemas de probada eficacia para la inspección de tubos y conductos durante la producción, una planificación individual del proyecto adaptada a las necesidades particulares y un servicio fiable».

Martin Dronsek, Head of Business Unit en LAP

Servicios

Consultoría

Le asesoramos en todas las fases, desde la concepción de la idea, hasta el diseño del sistema y la optimización de las operaciones en marcha. Tenemos en cuenta las leyes y normas que rigen su actividad, sus requisitos especiales y las condiciones económicas.

Gestión de proyectos

En colaboración con el cliente, creamos un plan de proyecto y sincronizamos nuestras acciones con su calendario. Le facilitamos los servicios de ingeniería, producción, instalación y puesta en marcha según lo previsto.

Instalación

Antes de la instalación siempre comprobamos los sistemas en nuestro centro. Acordamos la fecha de instalación con usted para reducir o evitar por completo los periodos de inactividad. Después llevamos a cabo la integración en su entorno de producción de forma rápida y sencilla.

Puesta en servicio

Ponemos en marcha su nuevo sistema de medición o proyección en el entorno de producción real. Al hacerlo, también nos encargamos de los ajustes finales y de realizar todas las pruebas necesarias para la aceptación.

Mantenimiento

Garantizamos que nuestros sistemas ofrecerán el rendimiento deseado durante muchos años. Enviamos a nuestros clientes actualizaciones de software e información sobre la tecnología y el mantenimiento. Como servicio adicional, ofrecemos la inspección clínica y el mantenimiento de nuestros sistemas.

Reparaciones

Nuestra red mundial de servicio y colaboradores le ayudará en cualquier momento y en cualquier lugar. Solucionamos los problemas mediante acceso remoto o evaluaciones in situ. Según el tipo de sistema, las reparaciones se realizan in situ o en LAP.

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